壓瓦機的檢測部分及工作程序：
1、壓瓦機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，高數(shù)輸入性能優(yōu)良，AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。
2、 壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關、切刀的上下行程開關、壓型的上下操
作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關、液壓啟停開關等等。
3、壓瓦機執(zhí)行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
4、PLC帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數(shù)設定，報警顯示，幫助
信息，生產數(shù)據(jù)顯示等等
彩鋼壓瓦機的工作程序 彩鋼壓瓦機制造的彩鋼瓦是現(xiàn)代產業(yè)中輕鋼結構必不可少的要器。彩鋼壓瓦機生產琉璃瓦時用
來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，
亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工
進行操作。配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。工
作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確
保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上
模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再
向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。經該彩鋼壓瓦機輥軋成型的壓型板，既
莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經久耐用。